大家都知道产品想要大批量生产必须要开模。模具是产品批量成型的必备工具，产品的外形、结构、尺寸甚至表面的效果都需要依赖模具形成。虽然有很多产品采用纯手工的方式也可以加工制作，但毕竟加工效率过低，精确度也不够高。而用模具来加工则可以有效解决这些问题，只需要将原材料置入模腔，再通过相关机器的运作，就能高效、方便的持续需生产出所需的产品。所有模具对产品的量产至关重要。

当新开发的产品的尺寸结构还未完全确定的时候，这时候最好先开样品模进行打样适配，以方便后续产品尺寸结构修改而造成的修改模。说到这里大家肯定好奇问，为什么要开样模呢？原因有以下几点：

一：产品的样品模一来方便模具的修改，且开模及修改模所需的时间也要远远短于量产模所需的时间;

二：可以避免过多次的修改导致模具的报废，因为样品模即使报废也就一套样品模，其成本要远远低于量产模具;

三：先开样品模具可以有效降低硅胶模具的开模风险，偶尔修改模可能对模具的影响还不大，如果过多的修改将会影响模具后续的生产，因为模具同任何产品一样，只会修改得越多模具本身的情况越糟糕。

如果先开样品模确认好了产品的尺寸与结构，那么在正式量产的时候就只需要根据样品模具的设计直接套在量产模具上一次性开出来就可以，这样就可以有效降低量产模具的修改次数，稳定后续生产时的品质。